Changamoto tano za mtihani wa utengenezaji kwa mkutano tata wa bodi ya mzunguko uliochapishwa

Ugumu wa mkutano wa bodi ya mzunguko uliochapishwa (PCBA) unakua na hivyo ndivyo hitaji la upimaji ili kuhakikisha ubora, kuegemea na utendaji kwenye sakafu ya utengenezaji wa elektroniki.

Tunapoendelea kushinikiza mipaka ya kile kinachowezekana na vifaa vya umeme, mahitaji ya mifumo ya elektroniki ya kuaminika na ya juu inaendelea kukua. Kama matokeo, ugumu wa mkutano wa bodi ya mzunguko uliochapishwa (PCBA) unakua na ndivyo hitaji la upimaji ili kuhakikisha ubora, kuegemea na utendaji kwenye sakafu ya utengenezaji wa elektroniki.

Changamoto #1: Kuongeza wiani wa PCBA na mahitaji ya kiwango cha juu katika utengenezaji

Wakati maendeleo ya kiteknolojia yanasonga mbele, kumekuwa na mabadiliko makubwa katika hamu ya vifaa vyenye kompakt na iliyoundwa vizuri. Hii imesababisha mabadiliko makubwa katika muundo wa PCBA, ulioonyeshwa na maendeleo mawili muhimu:

• Kifaa miniaturization, kujibu mahitaji ya kuongezeka kwa kila kitu kidogo na haraka. Kama matokeo, wabuni wanaongeza kikamilifu utendaji wa PCBA, na hivyo kuongeza idadi ya vifaa ambavyo vinahitaji ufikiaji wa mtihani.

• Kuna kiwango cha juu cha PCBA, na wakati kuongezeka kwa ufikiaji wa mtihani hakuepukika, ukuaji huu wa kiasi umeunda chupa katika mifumo ya mtihani wa mzunguko (ICT).

Kushughulikia changamoto hizi kunamaanisha teknolojia ya kuongeza nguvu ambayo inaweza kubeba nodes zaidi za mtihani. Hii hatimaye inamaanisha kuongeza uwezo na kuruhusu kusindika paneli kubwa.

Changamoto #2: Mtihani mfupi zaidi juu ya nodi ya juu ya kuingiliana

Mtihani mfupi ni mtihani wa kawaida usio na nguvu uliofanywa wakati wa ICT. Mtihani huu huangalia kwa kaptula zisizohitajika kati ya vifaa kwenye PCBA. Mtihani mfupi pia husaidia kulinda bodi kutokana na uharibifu katika awamu ya vipimo vya baadaye. Kadiri teknolojia inavyozidi kuongezeka, kuongezeka kwa nodi za juu za impedance kumekuwa zikiongezeka, zinazoendeshwa na mahitaji ya kuongezeka kwa ubora wa ishara, matumizi ya nguvu ya chini na utendaji bora.

Walakini, muda mfupi wa mtihani kwa nodi ya juu ya kuingiliana ni ndefu zaidi. Kwa wastani, inachukua mara tatu kwa muda mrefu kupima nodi ya juu-impedance ikilinganishwa na nodi ya chini ya kuingiliana. Utofauti huu katika upimaji unatokea kwa sababu ya sifa za kipekee za nodes za juu, ambazo zinahitaji muda mrefu wa utulivu kwa sababu ya mtiririko wa chini wa sasa, na jinsi kiwango kidogo cha kelele kinaweza kuathiri vipimo. Kwa hivyo, majaribio lazima yatumie ishara ya mtihani kwa muda mrefu ili kuleta utulivu wa voltage au ya sasa ili kuhakikisha usomaji sahihi. Kuna ugumu pia wakati wa kutengwa kwa muda mfupi wakati fupi hugunduliwa kwenye nodi ya juu ya kuingiliana, kutenganisha na kutambua nodi maalum zilizofupishwa inaweza kuwa mchakato ngumu zaidi. Wakati huu wa upimaji uliopanuliwa unaweza kuzuia uwezekano wa upimaji wa jumla wa safu ya utengenezaji, na kuleta changamoto kwa ufanisi na kasi ya uzalishaji.

Kushughulikia changamoto zinazohusiana na upimaji wa hali ya juu, mtihani mfupi ulioboreshwa unajumuisha awamu mbili: awamu ya kugundua na sehemu ya kutengwa. Iliyoundwa mahsusi ili kuongeza ufanisi wa kugundua kwa muda mfupi kwa nodes za juu, algorithm hii mpya haitumiki kwa nodes za chini au node zilizo na kaptula zinazojulikana.

Kielelezo 1: nodi za uingiliano wa hali ya juu huvunjwa kwa vikundi kwa kutumia kitambulisho cha binary na hupimwa kwa upinzani ili kuangalia kaptula.

Fikiria hali ambayo bodi ina node 100 za juu. Katika kesi hii, kila nodi itakuwa na urefu wa kitambulisho cha 7-bit. Kupitia utekelezaji wa mtihani mfupi ulioimarishwa, mchakato wa upimaji ulirekebishwa sana, ikihitaji iterations saba tu kukamilisha mtihani badala ya 100. Kwa hivyo, kupunguzwa kwa idadi ya iterations kwa ufanisi kunapunguza muda wa mtihani.

Wakati wa awamu ya kutengwa, ikiwa mzunguko mfupi unagunduliwa, njia fupi ya mtihani iliyoimarishwa hutumia mbinu ya kuzima ili kubaini nodi maalum ambapo fupi isiyotarajiwa imetokea, ikionyesha algorithm ya kawaida. Walakini, tofauti muhimu iko katika mlolongo: nodi zilizofupishwa hapo awali hutambuliwa kutoka kwa kundi moja na baadaye kutoka kwa nyingine, na kuongeza ufanisi wa mchakato wa kitambulisho.

Changamoto #3: Kupima Supercapacitors (1 hadi 100 Farads) katika upimaji wa mzunguko-

Supercapacitors, ambayo mara nyingi hujulikana kama supercaps, ni aina ya capacitors inayoonyeshwa na uwezo wao wa juu, kuanzia 1 Farad hadi Farads 100. Capacitors, kwa ujumla, ni vifaa vya umeme vilivyoundwa kuhifadhi nishati katika mfumo wa nishati ya umeme.

Uwezo wa kipekee wa uhifadhi wa nishati ya supercapacitors huwafanya kuwa muhimu sana katika matumizi kadhaa, kama vile kusaidia magari ya umeme na mseto (EVS/HEVs) na magari ya umeme ya mseto (PHEVs). Zinatumika kwa utendaji wa kuanza, kuongeza kasi na shughuli za kuvunja upya.

Mbali na matumizi yao ya magari, supercapacitors hutumika kama chanzo cha nguvu ya sekondari, kutoa nguvu ya kuhifadhi dharura kwa mifumo muhimu katika tukio la kutofaulu au wakati wa taratibu za kuanza. Kwa kuongezea, wanachukua jukumu muhimu katika kudumisha viwango vya voltage thabiti ndani ya mfumo wa umeme wa gari, na hivyo kuongeza ubora wa nguvu. Uimara huu inahakikisha kuwa vifaa vya elektroniki nyeti hupokea usambazaji thabiti na wa kuaminika wa umeme, na kuchangia kuegemea kwa mfumo na utendaji kwa ujumla.

Kwa hivyo ni muhimu kushtaki, kujaribu na kutekeleza supercapacitors kwa usahihi.

Kielelezo 2: Uunganisho wa mtihani wa Supercap

Changamoto #4: Vipimo vya chini vya sasa katika upimaji wa mzunguko

Mikondo ya kuvuja na kulala inachukua jukumu muhimu katika utendaji wa vifaa anuwai, pamoja na vifaa vya rununu, vifaa vya matibabu na vitengo vya magari. Mikondo hii ni viashiria muhimu vya matumizi ya nishati ya kifaa, kutoa ufahamu wa muda gani betri inaweza kuendeleza operesheni kabla ya kuhitaji kuunda tena au uingizwaji.

Katika matumizi ya magari, Vitengo vya Udhibiti wa Injini (ECUs) zinaonyesha umuhimu wa kusimamia kuvuja na mikondo ya kulala. ECU zinasimamia kazi muhimu ndani ya operesheni ya injini, kama vile udhibiti wa hali ya hewa, usimamizi wa mkoba na mifumo ya kuzuia kufuli. Utunzaji usiofaa wa mikondo hii ndani ya ECU inaweza kusababisha kukimbia kwa betri isiyo ya lazima, na kusababisha maisha ya betri kufupishwa na malfunctions ya umeme.

Zaidi ya wasiwasi wa ufanisi, mikondo ya kuvuja pia ina hatari kubwa ya usalama. Utendaji mbaya unaosababishwa na mikondo hii inaweza kusababisha mizunguko muhimu ya usalama ndani ya ECUs kuishi bila kutarajia, uwezekano wa kusababisha hali hatari. Kwa mfano, mifumo ya usalama wa kutofanya kazi inaweza kusababisha kushindwa kupeleka mikoba ya hewa wakati wa mgongano. Kuzingatia hatari hizi zinazowezekana, vipimo vya chini vya sasa ni muhimu.

Changamoto #5: Ufikiaji mdogo wa mtihani kwenye PCBA

Kufikia upimaji kamili wa PCBA yenye kiwango cha juu inahitaji vidokezo vya mtihani kuwekwa kwenye kila eneo la umeme wakati wote wa mzunguko, ikiruhusu tester ya mzunguko kufanya sehemu kamili na vipimo vya unganisho. Walakini, kuweka alama za majaribio kwenye node zote za umeme ndani ya PCBA iliyojaa sana sio ngumu. Kizuizi hiki katika mgao wa hatua ya mtihani husababisha kupungua kwa chanjo ya mtihani kwa PCBA ya kiwango cha juu.

Hii inaweza kushughulikiwa kwa kuanzisha malezi ya nguzo za kiotomatiki na kizazi cha majaribio kwa nguzo hizi. Kipengele cha kiotomatiki kinajumuisha kuingizwa sawa kwa nguzo ya analog ya kupita na kuilinganisha na matokeo ya kipimo. Baadaye, kuunda mpango kamili wa mtihani ulioundwa kwa kupima vifaa vya nguzo kwenye PCBA zilizojaa. Hii inapunguza sana juhudi za uhandisi zinazohitajika kutambua nguzo na kutoa vipimo.

Kielelezo 3: Aina za vifaa na ambayo vifaa vinakubaliwa kwa mtihani wa nguzo.

Algorithm ya mtihani wa nguzo iliyoimarishwa huletwa katika tester ya kiwango cha juu cha mzunguko na inatoa suluhisho la kiotomatiki la kuunda nguzo za kifaa zinazoweza kutegemewa na mipango ya mtihani. Kuelekeza nguvu ya algorithm kutoka Maktaba ya Advanced Cluster (ACL) inahakikisha malezi bora ya nguzo. Hatua zinazofuata zinajumuisha uthibitisho wa mahitaji ya vifaa, na kuchangia kutambua nguzo za kuaminika kwa madhumuni ya upimaji. Kwa kurekebisha mchakato, hata wahandisi wa majaribio ya novice wanaweza kutekeleza vipimo vizuri. Maendeleo haya yana uwezo wa wateja kufurahiya usahihi wa upimaji, utekelezaji wa haraka wa mtihani na kuegemea kwa michakato yao ya uzalishaji, yote yamewezeshwa na algorithm ya mtihani wa nguzo.

Muhtasari

Ili kushughulikia changamoto za leo za mtihani wa PCBA, ni muhimu kupunguza idadi ya iterations, na hivyo kupunguza muda wa upimaji unaohitajika kwa PCBAs zenye kiwango cha juu. Kwa kuwezesha nyakati za mtihani wa haraka na kufikiria tena chanjo ya mtihani, wazalishaji wataweza kushinda ugumu.

Chanzo kutoka: EE Times