ការប្រកួតប្រជែងសាកល្បងផលិតកម្មចំនួនប្រាំសម្រាប់ការជួបប្រជុំក្រុមប្រឹក្សាសៀគ្វីបោះពុម្ពដ៏ស្មុគស្មាញ

ភាពស្មុគស្មាញនៃការផ្គុំបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCBA) កំពុងកើនឡើង ហើយដូច្នេះគឺជាតម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើតេស្តដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព ភាពជឿជាក់ និងមុខងារនៅជាន់ផលិតអេឡិចត្រូនិច។

នៅពេលដែលយើងបន្តជំរុញព្រំដែននៃអ្វីដែលអាចធ្វើទៅបានជាមួយអេឡិចត្រូនិច តម្រូវការសម្រាប់ប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិចដែលអាចទុកចិត្តបាន និងដំណើរការខ្ពស់នៅតែបន្តកើនឡើង។ ជាលទ្ធផលភាពស្មុគស្មាញនៃការផ្គុំបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCBA) កំពុងកើនឡើងហើយដូច្នេះតម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើតេស្តដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព ភាពជឿជាក់ និងមុខងារនៅជាន់ផលិតអេឡិចត្រូនិច។

ការប្រកួតប្រជែងទី 1: ការបង្កើនដង់ស៊ីតេ PCBA និងតម្រូវការបរិមាណខ្ពស់នៅក្នុងការផលិត

នៅពេលដែលបច្ចេកវិទ្យារីកចម្រើនទៅមុខ មានការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងបំណងប្រាថ្នាសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលមានទំហំតូច និងរចនាយ៉ាងល្អិតល្អន់។ នេះបានជំរុញឱ្យមានការវិវត្តន៍យ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងការរចនា PCBA ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយការវិវឌ្ឍន៍សំខាន់ៗចំនួនពីរ៖

• ការធ្វើឱ្យឧបករណ៍តូចតាចជាការឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការកើនឡើងសម្រាប់អ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលតូចជាង និងលឿនជាងមុន។ ជាលទ្ធផល អ្នករចនាកំពុងបង្កើនមុខងាររបស់ PCBA យ៉ាងសកម្ម ដោយហេតុនេះការបង្កើនចំនួនសមាសធាតុដែលត្រូវការការចូលប្រើសាកល្បង។

• មានបរិមាណ PCBA ខ្ពស់ ហើយខណៈពេលដែលការកើនឡើងនៃការចូលប្រើសាកល្បងគឺជៀសមិនរួច កំណើនបរិមាណនេះបានបង្កើតជាឧបសគ្គនៅក្នុងប្រព័ន្ធតេស្តក្នុងសៀគ្វី (ICT) ។

ការដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះមានន័យថាការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាដែលអាចផ្ទុកថ្នាំងសាកល្បងបន្ថែមទៀត។ នេះមានន័យថាការបង្កើនសមត្ថភាព និងអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការបន្ទះធំជាងមុន។

ការប្រកួតប្រជែង # 2: ការធ្វើតេស្តរយៈពេលខ្លីនៅលើថ្នាំង impedance ខ្ពស់។

ការធ្វើតេស្តខ្លីគឺជាការធ្វើតេស្តគ្មានថាមពលស្តង់ដារដែលធ្វើឡើងក្នុងអំឡុងពេល ICT ។ ការធ្វើតេស្តនេះពិនិត្យរកមើលភាពខ្លីដែលមិនចង់បានរវាងសមាសធាតុនៅលើ PCBA ។ ការធ្វើតេស្តខ្លីក៏ជួយការពារបន្ទះពីការខូចខាតក្នុងដំណាក់កាលសាកល្បងថាមពលជាបន្តបន្ទាប់។ នៅពេលដែលបច្ចេកវិទ្យាមានការវិវឌ្ឍន៍ អត្រាប្រេវ៉ាឡង់នៃថ្នាំង impedance ខ្ពស់ត្រូវបានកើនឡើង ដែលជំរុញដោយការកើនឡើងនៃតម្រូវការសម្រាប់គុណភាពសញ្ញា ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងមុខងារប្រសើរឡើង។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ រយៈពេលសាកល្បងខ្លីសម្រាប់ថ្នាំងដែលមានភាពធន់ខ្ពស់គឺវែងជាងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ជាមធ្យម វាត្រូវចំណាយពេលបីដងដើម្បីសាកល្បងថ្នាំងដែលមាន impedance ខ្ពស់ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងថ្នាំង impedance ទាប។ ភាពខុសគ្នានៃការធ្វើតេស្តនេះកើតឡើងដោយសារតែលក្ខណៈពិសេសរបស់ថ្នាំងដែលមានភាពធន់ខ្ពស់ ដែលត្រូវការពេលវេលាស្ថេរភាពយូរជាងមុន ដោយសារលំហូរចរន្តទាប និងកម្រិតសំឡេងរំខានតិចតួចអាចប៉ះពាល់ដល់ការវាស់វែង។ ដូច្នេះ អ្នកសាកល្បងត្រូវតែអនុវត្តសញ្ញាសាកល្បងសម្រាប់រយៈពេលបន្ថែម ដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពវ៉ុល ឬចរន្ត ដើម្បីធានាបាននូវការអានត្រឹមត្រូវ។ វាក៏មានភាពស្មុគ្រស្មាញផងដែរក្នុងអំឡុងពេលឯកោខ្លី នៅពេលដែលការខ្លីត្រូវបានរកឃើញនៅលើថ្នាំងដែលមានភាពធន់ខ្ពស់ ការញែក និងកំណត់អត្តសញ្ញាណថ្នាំងខ្លីជាក់លាក់អាចជាដំណើរការស្មុគស្មាញជាង។ ការពង្រីករយៈពេលសាកល្បងនេះអាចរារាំងដល់ដំណើរការសាកល្បងទាំងមូលនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ដែលបង្កបញ្ហាប្រឈមចំពោះប្រសិទ្ធភាព និងល្បឿនផលិតកម្ម។

ដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនានាដែលទាក់ទងនឹងការធ្វើតេស្តថ្នាំងដែលមានភាពធន់ខ្ពស់ ការធ្វើតេស្តខ្លីដែលត្រូវបានកែលម្អមានពីរដំណាក់កាល៖ ដំណាក់កាលរាវរក និងដំណាក់កាលឯកោ។ រចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរកឃើញខ្លីសម្រាប់ថ្នាំងដែលមានឧបសគ្គខ្ពស់ ក្បួនដោះស្រាយថ្មីនេះមិនអាចអនុវត្តបានចំពោះថ្នាំងដែលមានឧបសគ្គទាប ឬថ្នាំងដែលមានអក្សរខ្លីដែលគេស្គាល់នោះទេ។

រូបភាពទី 1: ថ្នាំងដែលមានភាពធន់ខ្ពស់ត្រូវបានបំបែកទៅជាក្រុមដោយប្រើលេខសម្គាល់គោលពីរ និងវាស់វែងសម្រាប់ភាពធន់ដើម្បីពិនិត្យមើលខោខ្លី។

ពិចារណាលើសេណារីយ៉ូដែលក្តារមួយមាន 100 ថ្នាំង impedance ខ្ពស់។ ក្នុងករណីនេះថ្នាំងនីមួយៗនឹងមានប្រវែងកំណត់អត្តសញ្ញាណ 7 ប៊ីត។ តាមរយៈការអនុវត្តការសាកល្បងរយៈពេលខ្លីដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដំណើរការធ្វើតេស្តត្រូវបានសម្រួលយ៉ាងខ្លាំង ដោយតម្រូវឱ្យធ្វើម្តងទៀតចំនួនប្រាំពីរដង ដើម្បីបញ្ចប់ការធ្វើតេស្តជំនួសឱ្យ 100។ ដូច្នេះហើយ ការកាត់បន្ថយចំនួននៃការធ្វើម្តងទៀតនេះ កាត់បន្ថយរយៈពេលសាកល្បងទាំងមូល។

ក្នុងដំណាក់កាលឯកោ ប្រសិនបើសៀគ្វីខ្លីត្រូវបានរកឃើញ វិធីសាស្ត្រតេស្តខ្លីដែលប្រសើរឡើង ប្រើបច្ចេកទេសពាក់កណ្តាលដើម្បីបញ្ជាក់ថ្នាំងជាក់លាក់ដែលខ្លីដែលមិននឹកស្មានដល់បានកើតឡើង ឆ្លុះបញ្ចាំងពីក្បួនដោះស្រាយស្តង់ដារ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពខុសគ្នាសំខាន់មួយស្ថិតនៅក្នុងលំដាប់៖ ថ្នាំងខ្លីត្រូវបានសម្គាល់ដំបូងពីក្រុមមួយ និងជាបន្តបន្ទាប់ពីក្រុមផ្សេងទៀត ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការកំណត់អត្តសញ្ញាណ។

បញ្ហាប្រឈម # 3: ការធ្វើតេស្ត supercapacitor (1 ដល់ 100 Farads) នៅក្នុងការធ្វើតេស្តនៅក្នុងសៀគ្វី

Supercapacitors ដែលជារឿយៗហៅថា SuperCaps គឺជាប្រភេទ capacitors ដែលកំណត់ដោយ capacitance ខ្ពស់របស់ពួកគេ ចាប់ពី 1 farad ដល់ 100 farads ។ ជាទូទៅ capacitors គឺជាឧបករណ៍អេឡិចត្រូគីមីដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរក្សាទុកថាមពលក្នុងទម្រង់ជាថាមពលអគ្គិសនី។

សមត្ថភាពផ្ទុកថាមពលពិសេសរបស់ supercapacitor ធ្វើឱ្យពួកវាមានតម្លៃជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន ដូចជាការទ្រទ្រង់រថយន្តអគ្គិសនី និងរថយន្តកូនកាត់ (EVs/HEVs) និងរថយន្តអគ្គិសនីកូនកាត់ដោតដោត (PHEVs)។ ពួកវាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់មុខងារបញ្ឈប់ការចាប់ផ្តើម ការបង្កើនល្បឿនរហ័ស និងប្រតិបត្តិការហ្វ្រាំងបង្កើតឡើងវិញ។

បន្ថែមពីលើកម្មវិធីរថយន្តរបស់ពួកគេ supercapacitor បម្រើជាប្រភពថាមពលបន្ទាប់បន្សំដោយផ្តល់ថាមពលបម្រុងសង្គ្រោះបន្ទាន់ដល់ប្រព័ន្ធសំខាន់ៗក្នុងករណីមានការបរាជ័យ ឬអំឡុងពេលដំណើរការចាប់ផ្តើម។ ជាងនេះទៅទៀត ពួកវាដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរក្សាកម្រិតតង់ស្យុងដែលមានស្ថេរភាពនៅក្នុងប្រព័ន្ធអគ្គិសនីរបស់រថយន្ត ដោយហេតុនេះការបង្កើនគុណភាពថាមពល។ ស្ថេរភាពនេះធានាថាសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដែលងាយរងគ្រោះទទួលបានការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលស្រប និងអាចទុកចិត្តបាន ដែលរួមចំណែកដល់ភាពជឿជាក់ និងដំណើរការនៃប្រព័ន្ធទាំងមូល។

ដូច្នេះ វាចាំបាច់ក្នុងការសាកថ្ម សាកល្បង និងបញ្ចេញ supercapacitor ដោយភាពជាក់លាក់។

រូបភាពទី 2៖ ការភ្ជាប់សាកល្បង SuperCap

ការប្រកួតប្រជែងទី 4: ការវាស់វែងបច្ចុប្បន្នទាបនៅក្នុងការធ្វើតេស្តនៅក្នុងសៀគ្វី

ចរន្តលេចធ្លាយ និងដំណេកដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការឧបករណ៍ផ្សេងៗ រួមទាំងឧបករណ៍ចល័ត ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងគ្រឿងរថយន្ត។ ចរន្តទាំងនេះគឺជាសូចនាករដ៏សំខាន់ជាពិសេសនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលរបស់ឧបករណ៍ ដោយផ្តល់នូវការយល់ដឹងអំពីរយៈពេលដែលថ្មអាចទ្រទ្រង់ប្រតិបត្តិការ មុនពេលតម្រូវឱ្យបញ្ចូលថ្ម ឬជំនួស។

នៅក្នុងកម្មវិធីរថយន្ត អង្គភាពគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន (ECU) ជាឧទាហរណ៍អំពីសារៈសំខាន់នៃការគ្រប់គ្រងការលេចធ្លាយ និងចរន្តដំណេក។ ECUs ត្រួតពិនិត្យមុខងារសំខាន់ៗនៅក្នុងប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន ដូចជាការគ្រប់គ្រងអាកាសធាតុ ការគ្រប់គ្រងពោងសុវត្ថិភាព និងប្រព័ន្ធហ្វ្រាំងប្រឆាំងនឹងការចាក់សោ។ ការ​គ្រប់គ្រង​ចរន្ត​ទាំង​នេះ​ដោយ​គ្មាន​ប្រសិទ្ធភាព​នៅ​ក្នុង ECU អាច​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ការ​បង្ហូរ​ចេញ​ដោយ​មិន​ចាំ​បាច់​នៅ​លើ​ថ្ម ដែល​នាំ​ឱ្យ​អាយុកាល​ថ្ម​ខ្លី និង​អាច​មាន​បញ្ហា​អគ្គិសនី។

លើសពីការព្រួយបារម្ភអំពីប្រសិទ្ធភាព ចរន្តលេចធ្លាយក៏បង្កហានិភ័យសុវត្ថិភាពយ៉ាងសំខាន់ផងដែរ។ ដំណើរការខុសប្រក្រតីដែលបណ្ដាលមកពីចរន្តទាំងនេះអាចបណ្តាលឱ្យសៀគ្វីសុវត្ថិភាពសំខាន់ៗនៅក្នុង ECUs មានឥរិយាបទមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន ដែលនាំឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពដំណើរការខុសប្រក្រតីអាចនាំឱ្យបរាជ័យក្នុងការដាក់ពង្រាយពោងសុវត្ថិភាពអំឡុងពេលប៉ះទង្គិច។ ដោយពិចារណាលើហានិភ័យដែលអាចកើតមានទាំងនេះ ការវាស់វែងបច្ចុប្បន្នដែលមានភាពល្អិតល្អន់គឺជាការចាំបាច់។

ការប្រកួតប្រជែង # 5: ការចូលប្រើសាកល្បងមានកំណត់នៅលើ PCBA

ការសម្រេចបាននូវការធ្វើតេស្តដ៏ទូលំទូលាយនៃ PCBA ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់តម្រូវឱ្យដាក់ពិន្ទុសាកល្បងនៅលើគ្រប់ថ្នាំងអគ្គិសនីទូទាំងសៀគ្វី ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកធ្វើតេស្តក្នុងសៀគ្វីធ្វើការសាកល្បងសមាសធាតុ និងការតភ្ជាប់យ៉ាងហ្មត់ចត់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការទទួលយកពិន្ទុសាកល្បងលើថ្នាំងអគ្គិសនីទាំងអស់នៅក្នុង PCBA ដែលមានកញ្ចប់ក្រាស់គឺមិនអាចអនុវត្តបាន។ ការកំណត់នេះក្នុងការបែងចែកចំណុចសាកល្បងនាំទៅរកការថយចុះនៃការគ្របដណ្តប់ការធ្វើតេស្តសម្រាប់ PCBA ដង់ស៊ីតេខ្ពស់។

វាអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការណែនាំការបង្កើតចង្កោមដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការបង្កើតការធ្វើតេស្តសម្រាប់ចង្កោមទាំងនេះ។ មុខងារស្វ័យប្រវត្តិគណនា impedance សមមូលនៃចង្កោមអាណាឡូកអកម្ម ហើយប្រៀបធៀបវាជាមួយនឹងលទ្ធផលរង្វាស់។ ក្រោយមកទៀត ការបង្កើតផែនការសាកល្បងដ៏ទូលំទូលាយមួយដែលត្រូវបានកែសម្រួលសម្រាប់វាស់សមាសធាតុចង្កោមនៅលើ PCBAs ដែលខ្ចប់យ៉ាងក្រាស់។ នេះកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងផ្នែកវិស្វកម្មដែលត្រូវការដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណចង្កោមដោយដៃ និងបង្កើតការធ្វើតេស្ត។

រូបភាពទី 3៖ ប្រភេទឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ណាខ្លះត្រូវបានទទួលយកសម្រាប់ការធ្វើតេស្តចង្កោម។

ក្បួនដោះស្រាយការធ្វើតេស្តចង្កោមដែលប្រសើរឡើងត្រូវបានណែនាំនៅក្នុងឧបករណ៍តេស្តក្នុងសៀគ្វីដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងបង្ហាញដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការបង្កើតចង្កោមឧបករណ៍អកម្មដែលអាចទុកចិត្តបាន និងបង្កើតផែនការសាកល្បង។ ការប្រើប្រាស់ថាមពលនៃក្បួនដោះស្រាយពីបណ្ណាល័យចង្កោមកម្រិតខ្ពស់ (ACL) ធានានូវការបង្កើតចង្កោមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ដំណាក់កាលបន្តបន្ទាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ជាក់ភាពត្រឹមត្រូវនៃតម្រូវការផ្នែករឹង ដែលរួមចំណែកដល់ការកំណត់អត្តសញ្ញាណក្រុមដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់គោលបំណងសាកល្បង។ តាមរយៈការសម្រួលដំណើរការនេះ សូម្បីតែវិស្វករសាកល្បងថ្មីថ្មោងក៏អាចអនុវត្តការធ្វើតេស្តប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពផងដែរ។ ភាពជឿនលឿននេះរក្សាសក្ដានុពលសម្រាប់អតិថិជនក្នុងការរីករាយជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់នៃការធ្វើតេស្តដែលប្រសើរឡើង ការប្រតិបត្តិការធ្វើតេស្តលឿនជាងមុន និងភាពជឿជាក់ដែលប្រសើរឡើងនៅក្នុងដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ ដែលទាំងអស់ត្រូវបានសម្របសម្រួលដោយក្បួនដោះស្រាយការធ្វើតេស្តចង្កោមស្វ័យប្រវត្តិ។

សង្ខេប

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃការធ្វើតេស្ត PCBA នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការកាត់បន្ថយចំនួននៃការធ្វើម្តងទៀត ដែលជាហេតុកាត់បន្ថយរយៈពេលសាកល្បងដែលត្រូវការសម្រាប់ PCBAs ដង់ស៊ីតេខ្ពស់។ តាមរយៈការបើកពេលវេលាសាកល្បងលឿនជាងមុន និងការគិតឡើងវិញនូវការគ្របដណ្តប់ការធ្វើតេស្ត ក្រុមហ៊ុនផលិតនឹងអាចយកឈ្នះលើភាពស្មុគស្មាញ។

ប្រភពពី៖ EE Times