Vaated: 0 Autor: Jun Balangue Avalda aeg: 2024-07-08 Päritolu: EE ajad
Trükitud vooluahela komplekti (PCBA) keerukus kasvab ja seega on ka vajadus testimise järele, et tagada elektroonilise tootmispõranda kvaliteedi, usaldusväärsus ja funktsionaalsus.
Kuna jätkame elektroonikaga võimaliku piiride tõukamist, kasvab nõudlus usaldusväärsete ja suure jõudlusega elektrooniliste süsteemide järele. Selle tulemusel kasvab trükitud vooluahela komplekti (PCBA) keerukus, nii on ka vajadus testimise järele, et tagada elektroonilise tootmise põranda kvaliteet, töökindlus ja funktsionaalsus.
Tehnoloogilise arengu edasi liikudes on kompaktsete ja keerukalt kavandatud seadmete soov märkimisväärselt muutunud. See on põhjustanud PCBA disaini olulise arengu, mida iseloomustab kaks peamist arengut:
Seadme miniaturiseerimine, vastuseks kasvavale nõudlusele kõige väiksema ja kiirema järele. Selle tulemusel suurendavad disainerid aktiivselt PCBA funktsionaalsust, suurendades seeläbi testi juurdepääsu vajavate komponentide arvu.
PCBA on suur maht ja kuigi testi juurdepääsu suurenemine on vältimatu, on see mahu kasv tekitanud kitsaskoha ringtesti testi (IKT) süsteemides.
Nende väljakutsetega tegelemine tähendab tehnoloogia võimendamist, mis mahutab rohkem testisõlmesid. See tähendab lõppkokkuvõttes võimekuse suurendamist ja suuremate paneelide töötlemist.
Lühike test on tavaline, et IKT ajal läbi viiakse sooritamata test. See test kontrollib PCBA komponentide vahel soovimatuid lühikesi pükse. Lühike test aitab kaitsta tahvlit järgneva võimsusega testide faasis kahjustuste eest. Tehnoloogia arenedes on suure impedantsiga sõlmede levimus suurenenud, ajendanud kasvavat nõudlust signaali kvaliteedi järele, madalama energiatarbimise ja parema funktsionaalsuse järele.
Lühike testi kestus kõrge impedantsi sõlme jaoks on aga märkimisväärselt pikem. Keskmiselt kulub kõrge impedantsi sõlme testimiseks madalaim takistusega sõlmega kolm korda kaua. See testimise lahknevus tuleneb suure impedatsioonisõlme ainulaadsete omaduste tõttu, mis nõuavad madala voolu voolu tõttu pikemat stabiliseerimisaega ja kui väikesed müra kogused võivad mõõtmisi mõjutada. Seetõttu peavad testijad täpse näidu tagamiseks pinge või voolu stabiliseerimiseks rakendama katsesignaali pikema aja jooksul. Lühikese eraldatuse ajal on ka keerukus, kui kõrge impedantsi sõlme tuvastatakse lühike, eraldades ja tuvastades konkreetsete lühisetud sõlmede tuvastamine võib olla keerukam protsess. See pikendatud testimisaeg võib potentsiaalselt takistada tootmisliini üldist testi läbilaskevõimet, tekitades väljakutseid tõhususele ja tootmiskiirusele.
Käsitledes kõrgkihtide sõlmede testimisega seotud väljakutseid, koosneb suurenenud lühike test kahest faasist: tuvastusfaas ja isolatsioonifaas. Spetsiaalselt loodud suure impedantsi sõlmede lühikese tuvastamise tõhususe suurendamiseks ei ole see uus algoritm rakendatav madala takistusega sõlmede või teadaolevate lühikeste pükstega sõlmede suhtes.
Joonis 1: Kõrge takistusega sõlmed jaotatakse rühmadesse, kasutades binaarset ID-d ja mõõdetakse lühikeste lühikeste pükste kontrollimiseks.
Mõelge stsenaariumile, kus tahvel sisaldab 100 kõrge impedantsi sõlme. Sel juhul on igal sõlmel 7-bitise identifikaatori pikkus. Täiustatud lühikese testi rakendamise kaudu oli testimisprotsess märkimisväärselt sujuvam, nõudes testi lõpuleviimist ainult seitse iteratsiooni 100 asemel. Järelikult minimeerib see iteratsioonide arvu vähenemine tõhusalt testi üldist kestust.
Isoleerimisfaasis kasutab lühise vooluahela tuvastamisel täiustatud lühikese katse meetodil vähenevate tehnikat konkreetsete sõlmede täpsustamiseks, kus on aset leidnud ootamatu lühike, peegeldades standardset algoritmi. Kuid peamine eristamine seisneb järjestuses: algselt tuvastatakse lühistatud sõlmed ühest rühmast ja seejärel teisest, optimeerides identifitseerimisprotsessi tõhusust.
Superkondensaatorid, mida sageli nimetatakse superkappideks, on teatud tüüpi kondensaatorid, mida iseloomustab nende kõrge mahtuvus, ulatudes 1 faradist kuni 100 faradini. Kondensaatorid on üldiselt elektrokeemilised seadmed, mis on loodud energia salvestamiseks elektrostaatilise energia kujul.
Superkondensaatorite erakordne energiamaht muudab need eriti väärtuslikuks paljudes rakendustes, näiteks elektri- ja hübriidsõidukite (EVS/HEV) ja pistikühendusega hübriidsõidukite (PHEVS) toetamine. Neid kasutatakse peatumise funktsionaalsuseks, kiireks kiirendamiseks ja regeneratiivseks pidurdamiseks.
Lisaks oma autorakendustele on superkondensaatorid sekundaarse energiaallikana, pakkudes kriitilistele süsteemidele hädaolukorra varundamist ebaõnnestumise või käivitusprotseduuride ajal. Lisaks mängivad nad olulist rolli stabiilse pingetaseme säilitamisel sõiduki elektrisüsteemis, suurendades seeläbi energiakvaliteeti. See stabiilsus tagab, et tundlikud elektroonilised komponendid saavad järjepideva ja usaldusväärse toiteallika, aidates kaasa süsteemi üldisele usaldusväärsusele ja jõudlusele.
Seetõttu on oluline superkondensaatorite täpsusega laadida, testida ja tühjendada.
Joonis 2: Superkapi testiühendus
Lekke- ja unevoolud mängivad üliolulist rolli erinevate seadmete, sealhulgas mobiilseadmete, meditsiiniseadmete ja autoüksuste jõudluses. Need voolud on eriti olulised seadme energiatarbimise näitajad, andes ülevaate sellest, kui kaua aku saab enne laadimist või väljavahetamist tööt säilitada.
Autotööstuses on mootori juhtimisüksused (ECUS) näide lekke- ja unevoolude haldamise olulisusest. ECUS jälgib kriitilisi funktsioone mootori töös, nagu kliimaseade, turvapadjade haldamine ja loketevastased pidurisüsteemid. Nende voolude ebaefektiivne käitlemine ECUS -is võib põhjustada aku tarbetu tühjenemise, põhjustades aku kestvuse ja võimalike elektriliste tõrkeid.
Lisaks tõhususe probleemidele on lekkevoolud ka olulist ohutusriski. Nendest vooludest põhjustatud talitlushäired võivad põhjustada ECUS-i ohutuskriitilisi ahelaid ettearvamatult, põhjustades potentsiaalselt ohtlikke olukordi. Näiteks võivad talitlushäirete ohutussüsteemid põhjustada turvapatjade kokkupõrke ajal kasutuselevõttu. Neid võimalikke riske arvestades on hädavajalikud hoolikate madala voolu mõõtmise.
Kõrge tihedusega PCBA põhjaliku testimise saavutamine nõuab katsepunktide paigutamist igas vooluringis igas elektrisõlmes, võimaldades voosisese testijal läbi viia põhjalikud komponendid ja ühenduse testid. Testpunktide majutamine kõigis elektrilistes sõlmedes on tihedalt pakitud PCBA piires ebapraktiline. See testpunkti eraldamise piirang viib suure tihedusega PCBA testi katvuse vähenemiseni.
Sellega saab lahendada nende klastrite automatiseeritud klastrite moodustamise ja testide genereerimise tutvustamine. Automatiseeritud funktsioon arvutab passiivse analoogklastri samaväärse takistuse ja võrdleb seda mõõtmistulemustega. Seejärel loob põhjalikult pakitud PCBA -de klastri komponentide mõõtmiseks kohandatud põhjaliku testiplaani. See vähendab märkimisväärselt klastrite käsitsi tuvastamiseks ja testide genereerimiseks vajalikke tehnilisi jõupingutusi.
Joonis 3: Seadmete tüübid ja millised seadmed võetakse klastri testi jaoks vastu.
Täiustatud klastrite testi algoritm on kasutusele võetud suure tihedusega ringtestides ja see pakub automatiseeritud lahendust usaldusväärsete passiivsete seadmete klastrite loomiseks ja testiplaanide genereerimiseks. Algoritmi võimsuse võimendamine Advanced Cluster Library (ACL) kaudu tagab klastri tõhusa moodustumise. Järgnevad etapid hõlmavad ranget riistvara nõude valideerimist, aidates testimiseks usaldusväärsete klastrite väljaselgitamisele. Protsessi sujuvamaks muutmise abil saavad isegi algajad testide insenerid teste tõhusalt teostada. See edasiminek annab klientidele potentsiaali nautida paremat testimise täpsust, kiiremat testi täitmist ja paremat usaldusväärsust oma tootmisprotsessides, mida kõik hõlbustavad automatiseeritud klastri testi algoritm.
Tänapäeva PCBA testi väljakutsetega tegelemiseks on oluline vähendada iteratsioonide arvu, vähendades sellest tulenevalt suure tihedusega PCBA-de jaoks vajalikku testimise kestust. Lubades kiiremaid testiaegu ja kujundades testi katvust, saavad tootjad keerukusest üle saada.
Allikas: EE Timesist
