ຫ້າສິ່ງທ້າທາຍການທົດສອບການຜະລິດສໍາລັບສະພາແຫ່ງວົງຈອນພິມທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ

ຄວາມສັບສົນຂອງການປະກອບແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCBA) ແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວແລະດັ່ງນັ້ນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການເຮັດວຽກໃນຊັ້ນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ.

ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາສືບຕໍ່ຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຂອງສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບສູງຍັງສືບຕໍ່ເຕີບໂຕ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມສັບສົນຂອງການປະກອບແຜ່ນປ້າຍວົງກົມພິມ (PCBA) ກໍາລັງເຕີບໂຕແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການເຮັດວຽກໃນຊັ້ນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ.

ສິ່ງທ້າທາຍ #1: ການເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ PCBA ແລະຄວາມຕ້ອງການປະລິມານສູງໃນການຜະລິດ

ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມປາຖະຫນາສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນ. ນີ້ໄດ້ກະຕຸ້ນວິວັດທະນາການທີ່ສໍາຄັນໃນການອອກແບບ PCBA, ມີລັກສະນະສອງການພັດທະນາທີ່ສໍາຄັນ:

• ການປັບອຸປະກອນໃຫ້ນ້ອຍລົງ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບທຸກຢ່າງທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະໄວຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ອອກແບບກໍາລັງເພີ່ມທະວີການທໍາງານຂອງ PCBA ຢ່າງຈິງຈັງ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຈໍານວນຂອງອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການການເຂົ້າເຖິງການທົດສອບ.

• ມີປະລິມານ PCBA ສູງ, ແລະໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການເຂົ້າເຖິງການທົດສອບແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງປະລິມານນີ້ໄດ້ສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນລະບົບການທົດສອບໃນວົງຈອນ (ICT).

ການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍເຖິງການເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສາມາດຮອງຮັບຂໍ້ທົດສອບໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ອັນນີ້ໝາຍເຖິງການເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດ ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງແຜງຂະໜາດໃຫຍ່ຂຶ້ນ.

ສິ່ງທ້າທາຍ #2: ການທົດສອບສັ້ນທີ່ຍາວກວ່າຢູ່ໃນ node impedance ສູງ

ການທົດສອບສັ້ນແມ່ນການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີພະລັງງານມາດຕະຖານທີ່ດໍາເນີນໃນລະຫວ່າງ ICT. ການທົດສອບນີ້ກວດສອບການສັ້ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການລະຫວ່າງອົງປະກອບໃນ PCBA. ການທົດສອບສັ້ນຍັງຊ່ວຍປົກປ້ອງກະດານຈາກຄວາມເສຍຫາຍໃນໄລຍະການທົດສອບພະລັງງານຕໍ່ໄປ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີພັດທະນາ, ອັດຕາສ່ວນຂອງໂນດ impedance ສູງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບຄຸນນະພາບສັນຍານ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະການປັບປຸງການເຮັດວຽກ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໄລຍະເວລາການທົດສອບສັ້ນສໍາລັບ node impedance ສູງແມ່ນຍາວກວ່າ. ໂດຍສະເລ່ຍ, ມັນໃຊ້ເວລາສາມເທົ່າເພື່ອທົດສອບ node impedance ສູງເມື່ອທຽບກັບ node impedance ຕ່ໍາ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການທົດສອບນີ້ເກີດຂື້ນຍ້ອນຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ nodes ທີ່ມີ impedance ສູງ, ເຊິ່ງຕ້ອງການເວລາສະຖຽນລະພາບທີ່ຍາວນານຍ້ອນການໄຫຼຂອງກະແສໄຟຟ້າຕ່ໍາ, ແລະວິທີການຈໍານວນນ້ອຍຂອງສິ່ງລົບກວນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການວັດແທກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ທົດສອບຕ້ອງໃຊ້ສັນຍານການທົດສອບສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປເພື່ອສະຖຽນລະພາບແຮງດັນຫຼືປະຈຸບັນເພື່ອຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນຍັງມີຄວາມຊັບຊ້ອນໃນລະຫວ່າງການໂດດດ່ຽວສັ້ນໃນເວລາທີ່ສັ້ນຖືກກວດພົບໃນ node impedance ສູງ, ການໂດດດ່ຽວແລະການກໍານົດ nodes ສັ້ນສະເພາະສາມາດເປັນຂະບວນການທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ໄລຍະເວລາການທົດສອບທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປນີ້ອາດຈະຂັດຂວາງການທົດສອບໂດຍລວມຂອງສາຍການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄວໃນການຜະລິດ.

ການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບ nodes ທີ່ມີ impedance ສູງ, ການທົດສອບໄລຍະສັ້ນທີ່ປັບປຸງປະກອບດ້ວຍສອງໄລຍະ: ໄລຍະການກວດພົບແລະໄລຍະການໂດດດ່ຽວ. ອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການກວດຫາສັ້ນສໍາລັບໂຫມດ impedance ສູງ, ສູດການຄິດໄລ່ໃຫມ່ນີ້ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບ nodes impedance ຕ່ໍາຫຼື nodes ທີ່ມີ shorts ຮູ້ຈັກ.

ຮູບ 1: nodes impedance ສູງຖືກແບ່ງອອກເປັນກຸ່ມໂດຍໃຊ້ binary ID ແລະວັດແທກຄວາມຕ້ານທານເພື່ອກວດກາເບິ່ງສັ້ນ.

ພິຈາລະນາສະຖານະການທີ່ກະດານບັນຈຸມີ 100 nodes impedance ສູງ. ໃນກໍລະນີນີ້, ແຕ່ລະ node ຈະມີຄວາມຍາວຕົວລະບຸ 7-bit. ໂດຍຜ່ານການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການທົດສອບສັ້ນທີ່ປັບປຸງ, ຂະບວນການທົດສອບໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຕ້ອງການພຽງແຕ່ເຈັດ iterations ເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະເຮັດສໍາເລັດການທົດສອບແທນທີ່ຈະເປັນ 100. ດັ່ງນັ້ນ, ການຫຼຸດລົງຂອງຈໍານວນການຊໍ້າຄືນນີ້ເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາການທົດສອບໂດຍລວມຫຼຸດລົງ.

ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການໂດດດ່ຽວ, ຖ້າກວດພົບວົງຈອນສັ້ນ, ວິທີການທົດສອບສັ້ນທີ່ປັບປຸງໄດ້ໃຊ້ເຕັກນິກການ halving ເພື່ອຊີ້ໃຫ້ເຫັນຂໍ້ສະເພາະທີ່ສັ້ນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເກີດຂຶ້ນ, ສະທ້ອນເຖິງສູດການຄິດໄລ່ມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຢູ່ໃນລໍາດັບ: ຂໍ້ສັ້ນແມ່ນຖືກກໍານົດໃນເບື້ອງຕົ້ນຈາກກຸ່ມຫນຶ່ງແລະຕໍ່ມາຈາກກຸ່ມອື່ນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການກໍານົດ.

ສິ່ງທ້າທາຍ #3: ການທົດສອບ supercapacitors (1 ຫາ 100 Farads) ໃນການທົດສອບໃນວົງຈອນ.

Supercapacitors, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ SuperCaps, ແມ່ນປະເພດຂອງ capacitors ທີ່ມີລັກສະນະໂດຍ capacitance ສູງ, ຕັ້ງແຕ່ 1 farad ເຖິງ 100 farads. Capacitors, ໂດຍທົ່ວໄປ, ແມ່ນອຸປະກອນ electrochemical ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເກັບຮັກສາພະລັງງານໃນຮູບແບບຂອງພະລັງງານ electrostatic.

ຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາພະລັງງານພິເສດຂອງ supercapacitor ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນ: ສະຫນັບສະຫນູນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແລະລົດປະສົມ (EVs / HEV) ແລະຍານພາຫະນະໄຟຟ້າປະສົມ plug-in (PHEVs). ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການທໍາງານຂອງຢຸດການເລີ່ມຕົ້ນ, ການເລັ່ງໄວແລະການດໍາເນີນງານເບກໃຫມ່.

ນອກເຫນືອໄປຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນຂອງເຂົາເຈົ້າ, supercapacitors ໃຫ້ບໍລິການເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານຮອງ, ການສະຫນອງພະລັງງານສໍາຮອງຂໍ້ມູນສຸກເສີນກັບລະບົບທີ່ສໍາຄັນໃນກໍລະນີຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼືໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາລະດັບແຮງດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃນລະບົບໄຟຟ້າຂອງຍານພາຫະນະ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພະລັງງານ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນໄດ້ຮັບການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ປະກອບສ່ວນກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດຂອງລະບົບໂດຍລວມ.

ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະສາກໄຟ, ທົດສອບແລະປ່ອຍ supercapacitors ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ຮູບທີ 2: ການເຊື່ອມຕໍ່ການທົດສອບ SuperCap

ສິ່ງທ້າທາຍ #4: ການວັດແທກກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າໃນການທົດສອບໃນວົງຈອນ

ກະແສການຮົ່ວໄຫຼແລະການນອນຫລັບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນຕ່າງໆ, ລວມທັງອຸປະກອນມືຖື, ອຸປະກອນການແພດແລະຫນ່ວຍງານລົດຍົນ. ກະແສເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວຊີ້ບອກທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະການຊົມໃຊ້ພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ, ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວ່າແບດເຕີຣີສາມາດຮັກສາການໃຊ້ງານໄດ້ດົນປານໃດ ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງສາກໄຟ ຫຼື ປ່ຽນໃໝ່.

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນລົດຍົນ, ຫນ່ວຍຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ (ECUs) ເປັນຕົວຢ່າງຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄຸ້ມຄອງການຮົ່ວໄຫຼແລະການນອນຫລັບ. ECUs ເບິ່ງແຍງຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນພາຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ, ການຄຸ້ມຄອງຖົງລົມນິລະໄພແລະລະບົບເບກຕ້ານການລັອກ. ການຈັດການກະແສໄຟຟ້າເຫຼົ່ານີ້ທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບຢູ່ໃນ ECUs ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການລະບາຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນແບດເຕີລີ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງຫມໍ້ໄຟສັ້ນລົງແລະການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິທາງໄຟຟ້າ.

ນອກເຫນືອຈາກຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ, ກະແສຮົ່ວໄຫຼຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. ການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກກະແສເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ວົງຈອນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພພາຍໃນ ECU ເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ສະຖານະການອັນຕະລາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຕິດຕັ້ງຖົງລົມນິລະໄພໃນລະຫວ່າງການປະທະກັນ. ພິຈາລະນາຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນເຫຼົ່ານີ້, ການວັດແທກຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ສິ່ງທ້າທາຍ #5: ການເຂົ້າເຖິງການທົດສອບຈໍາກັດໃນ PCBA

ການບັນລຸການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງ PCBA ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈຸດທົດສອບຢູ່ໃນທຸກ node ໄຟຟ້າໃນທົ່ວວົງຈອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງທົດສອບໃນວົງຈອນເຮັດການທົດສອບອົງປະກອບຢ່າງລະອຽດແລະການເຊື່ອມຕໍ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຮອງຮັບຈຸດທົດສອບຢູ່ໃນທຸກທໍ່ໄຟຟ້າພາຍໃນ PCBA ທີ່ບັນຈຸຢ່າງຫນາແຫນ້ນແມ່ນບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ຂໍ້ຈໍາກັດນີ້ໃນການຈັດສັນຈຸດທົດສອບເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງໃນການຄຸ້ມຄອງການທົດສອບສໍາລັບ PCBA ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.

ນີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການແນະນໍາການສ້າງກຸ່ມອັດຕະໂນມັດແລະການຜະລິດການທົດສອບສໍາລັບກຸ່ມເຫຼົ່ານີ້. ຄຸນສົມບັດອັດຕະໂນມັດຄຳນວນ impedance ທຽບເທົ່າຂອງກຸ່ມອະນາລັອກຕົວຕັ້ງຕົວຕີ ແລະປຽບທຽບມັນກັບຜົນການວັດແທກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການສ້າງແຜນການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກອົງປະກອບຂອງກຸ່ມໃນ PCBAs ທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມພະຍາຍາມດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອກໍານົດກຸ່ມດ້ວຍຕົນເອງແລະສ້າງການທົດສອບ.

ຮູບທີ 3: ປະເພດຂອງອຸປະກອນ ແລະອຸປະກອນໃດທີ່ຍອມຮັບສໍາລັບການທົດສອບກຸ່ມ.

ຂັ້ນຕອນວິທີການທົດສອບກຸ່ມທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນແມ່ນໄດ້ນຳສະເໜີໃນຕົວທົດສອບໃນວົງຈອນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະນຳສະເໜີການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດສຳລັບການສ້າງກຸ່ມອຸປະກອນຕົວຕັ້ງຕົວຕີທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະສ້າງແຜນການທົດສອບ. ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງລະບົບວິທີຈາກຫ້ອງສະໝຸດກຸ່ມຂັ້ນສູງ (ACL) ຮັບປະກັນການສ້າງກຸ່ມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບຄວາມຕ້ອງການຮາດແວທີ່ເຂັ້ມງວດ, ປະກອບສ່ວນໃນການກໍານົດກຸ່ມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຈຸດປະສົງການທົດສອບ. ໂດຍການປັບປຸງຂະບວນການ, ເຖິງແມ່ນວ່າວິສະວະກອນການທົດສອບຈົວກໍ່ສາມາດປະຕິບັດການທົດສອບໄດ້. ຄວາມກ້າວຫນ້ານີ້ຖືທ່າແຮງສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຈະເພີດເພີນກັບການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການທົດສອບ, ການປະຕິບັດການທົດສອບທີ່ໄວຂຶ້ນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ທັງຫມົດແມ່ນອໍານວຍຄວາມສະດວກໂດຍວິທີການທົດສອບກຸ່ມອັດຕະໂນມັດ.

ສະຫຼຸບ

ເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍໃນການທົດສອບ PCBA ໃນມື້ນີ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຊໍ້າຄືນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາການທົດສອບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ PCBA ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ເວລາການທົດສອບໄວຂຶ້ນແລະທົບທວນຄືນການຄຸ້ມຄອງການທົດສອບ, ຜູ້ຜະລິດຈະສາມາດເອົາຊະນະຄວາມສັບສົນໄດ້.

ແຫຼ່ງຂ່າວຈາກ: EE Times