Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2024-02-19 Origem: Site
1. CONCEÇÃO DE MOTORES DC sem escova
Um motor CC sem escova (BLDC), também conhecido como motor sem escova ou um motor CC síncrono, é um tipo de motor que não requer escovas ou comutadores para operação. A entrada para um motor BLDC é de corrente direta (DC), mas essencialmente simula a corrente alternada (AC) alternando ciclicamente os principais interruptores do inversor. Isso cria um campo magnético em mudança nos enrolamentos da bobina, permitindo que o rotor do motor experimente o torque contínuo e, portanto, a rotação contínua. Os motores BLDC podem ser configurados como monofásicos, bifásicos ou trifásicos, dependendo do número de enrolamentos do estator. Os motores BLDC mais comumente encontrados são motores trifásicos. O diagrama abaixo ilustra a desmontagem de um motor CC sem escova trifásico.
2. Aplicação de motores DC sem escova
Estima -se que o tamanho do mercado dos motores BLDC atinja aproximadamente US $ 19,76 bilhões até 2022. Com a tecnologia motora BLDC se tornando cada vez mais madura, os motores BLDC encontraram aplicações extensas em vários campos, incluindo sistemas militares, aeroespaciais, industriais, automotivos, de controle civil e aplicações domésticas. Eles são comumente usados em dispositivos de baixa tensão e baixa potência, como robôs pequenos, drones, bicicletas elétricas, aspiradores de pó e ferramentas elétricas.
Abaixo estão alguns aplicativos populares:
A aspirador de pó/secador de cabelo: quando se trata de secadores de cabelo ou pó de pó, a marca conhecida é Dyson. O secador de cabelo Dyson, promovido como 'Tecnologia Negra de próxima geração', apresenta o motor digital inteligente V9, que é menor, mais leve e mais rápido que os motores tradicionais. Sem o uso de pincéis de carbono, o motor pode atingir uma velocidade de até 110.000 revoluções por minuto e é menor e menor que outros motores. O motor usado no motor digital de Dyson é um 'motor CC sem escova monofásico', essencialmente um tipo de motor BLDC.
Drones/Gimbals:
A chave para o controle do motor nos drones é o controle de velocidade e direção. Os drones mais populares são, sem dúvida, os da DJI. O diagrama abaixo mostra a desmontagem do drone Spark, com quatro motores BLDC visíveis em cada canto.
Aplicações semelhantes incluem gimbals.
Ferramentas elétricas: Ferramentas elétricas comuns de mão encontradas na vida cotidiana incluem as chaves elétricas de Bosch, exercícios e outros. A economia de energia e a alta eficiência de motores CC sem escova, juntamente com a redução contínua no custo das ferramentas elétricas portáteis, levaram a um rápido desenvolvimento no uso de motores BLDC em ferramentas elétricas. Os fabricantes internacionais mais conhecidos, como Bosch, Dewalt, Milwaukee e outros, estão liderando essa tendência.
3. Construção do motor DC sem embriague
Estator: O estator de um motor BLDC é composto de folhas de aço laminadas, com enrolamentos colocados em slots esculpidos ao longo do eixo circunferencial interno. O estator é semelhante ao de um motor de indução, mas com uma distribuição de enrolamento diferente. A maioria dos motores BLDC possui três enrolamentos de estator conectados a estrelas, cada um consistindo em múltiplas bobinas interconectadas. As bobinas são colocadas nos slots e interconectadas para formar enrolamentos. Esses enrolamentos são distribuídos ao longo da circunferência do estator para criar pólos magnéticos espaçados uniformemente.
Rotor: os motores BLDC usam ímãs permanentes como rotor, sem bobinas internas. Os pólos magnéticos sul e norte do rotor estão dispostos alternadamente. Além disso, com o avanço da tecnologia de material magnético macio e a diminuição dos preços, os materiais de terras raras de ferro de ferro de neodímio de alto desempenho são cada vez mais usados para fazer rotores de ímãs permanentes. Seu produto de alta energia magnética e características estáveis permitem que os motores BLDC tenham melhores propriedades mecânicas e resposta dinâmica, além de maior eficiência e faixa de velocidade. Aqui está um diagrama esquemático da seção transversal do ímã do rotor a partir de um documento principal no BLDC by Microchip:
Sensores do salão: O aspecto mais crucial do controle do motor BLDC é a identificação da posição do rotor. Existem dois métodos para identificação de posição: um é usar sensores de posição para identificar a posição do rotor, conhecida como sensores de salão; O outro método é sem sensor, que envolve a identificação da posição do rotor, detectando a força eletromotiva traseira. Para motores BLDC com sensores, a maioria dos motores BLDC incorporou três sensores de salão no estator. Durante cada comutação, um enrolamento é conectado ao pólo positivo da fonte de alimentação de controle (a corrente entra no enrolamento), o segundo enrolamento é conectado ao pólo negativo (a corrente flui dele) e o terceiro enrolamento está em um estado desconectado. O torque é gerado pela interação entre o campo magnético produzido pelas bobinas do estator e o ímã permanente. Quando o pólo magnético do rotor passa perto do sensor do salão, o sensor produzirá um sinal de nível alto ou baixo, indicando que o pólo magnético sul/norte está passando pela região detectado pelo sensor do salão. A mudança de fase entre a saída dos sinais pelos sensores do salão pode ser de 60 ° ou 120 °.